Возникли вопросы?

Свяжитесь с нами удобным способом.

Получить поддержку касающуюся Кодов Сброса и прошивки можете в мессенджерах: Telegram, Viber, WhatsApp на номере +38 050 511-5110

Telegram
ВКонтакте
Online чат

Дюзы термоструйной печатающей головки

Дюзы термоструйной печатающей головки и принцип термоструйной печати

Термоэлектрическая и пузырьково-струйная между собой схожи: капля нагревается, вследствие чего под ней образуются пары, которые и выталкивают ее со скоростью до 12 м/с. Нечто подобное происходит при выливании масла на раскаленную сковородку, только в печатной головке температура составляет 600 °С, а подводимая мощность достигает 2 млн. Вт/м². Ранее в устройствах компании Canon ось сопла дюзы располагалась перпендикулярно нагревательному элементу, но в последних моделях инженеры развернули его на 90°, как это давно реализовано в печатающих головках фирм HP и Lexmark

Как известно, один в поле не воин, поэтому большое значение компании придают расположению дюз в печатной головке. Компания Lexmark в картриджах моделей Z65 и Z55 упаковала в шахматном порядке большие сопла для десятипиколитровых капель и маленькие для трехпиколитровых (технология Drop Size Variability — изменение размера капли). Хотя устройство ее нагревательных элементов не позволяло варьировать размер капель, технологическая новация преодолела это ограничение. Но все изменчиво в этом мире: фирма Canon, ранее также использовавшая технологию получения капель разных размеров, теперь отказалась от нее, посчитав более эффективным большое количество сопел с малым диаметром. Чтобы достичь высокой плотности дюз, она изготовляет печатающую головку литографическим методом (на кремниевой подложке, как процессоры).
Такой подход обеспечивает отсутствие искривлений в канале для вылета капли. С той же целью Lexmark для нарезания сопел пользуется эксимерным лазером: в результате диаметр 3-пл дюз составляет 11 мкм, седьмую часть диаметра человеческого волоса!

Чтобы обеспечить нагревание капли, к головке, естественно, надо подводить энергию в виде тока. Соответственно на печатной головке приходится оставлять место для электрических контактов. Еще пять лет назад количество сопел и контактов было сравнимым, порядка шестидесяти тех и других. Но в современных печатающих головках уже от 500 до 3072 дюз, а количество контактов менее 30.

Если Вас заинтересовала эта тема, то вы сможете найти еще больше полезной информации на нашем Форуме по СНПЧ и струйной печати - RESETTERS.RU

10297 Евгений 04:56 PM Thursday, November 25, 2010

Похожие вопросы :